Благодаря многолетнему опыту и применению современных технологий, компания КЕМТ смогла получить продукт, сочетающий в себе высокую производительность и точность, а также преуспеть в этом, заняв твёрдую позицию на рынке.
На данный момент станок МТ52D/DL - это высокопроизводительный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ, который позволяет решать важные производственные задачи в таких отраслях промышленности как: автомобилестроение, приборостроение, IT-технологии, аэрокосмическая промышленность, судостроение и т.д.
В станках данной серии используется станина, которая представляет из себя жёсткую литую чугунную конструкцию, обладающую высокой прочностью, теплостойкость и антивибрационной способностью. Структура и расположение рёбер жёсткости обеспечивают возможность применения высокоскоростной обработки, а за счёт интенсивного виброгашения, получать максимальную точность. |
Прецизионные линейные направляющие обеспечивают наилучшую жёсткость, малую инерцию, практически нулевой люфт, даже на больших скоростях и при высоких нагрузках. |
Применяемые ШВП отличаются высокой точностью при максимальном КПД, ходом с малыми потерями на трение, нуждаются в небольшом движущем моменте и обладают высокой жесткостью при плавности хода, изготавливаются с применением шлифовки вала, что обеспечивает очень точную форму резьбы и высочайший класс обработки поверхности из качественного материала. |
В данном станке применяется шпиндель с ременным приводом, разработанный немецким представительством компании Kuroda Jena Tec UK Ltd. изготавливаемый непосредственно компанией KEMT. Конструкция позволяет обеспечить высокий уровень стабильности, точности и производительности, в том числе благодаря применению японских подшипников NSK P4 с особыми характеристиками жёсткости, для работы в режиме высокоскоростной обработки и повышенной нагрузки. Шпиндель прямого подключения имеет много отличительных характеристик, таких как: сила резания, непрерывная долговременная обработка, стабильность и длительный срок службы. |
Мотор напрямую подсоединён к шпинделю и обеспечивает высокую производительность при скорости вращения до 24 000 об/мин. |
Диаграмма мощности двигателя шпинделя |
Инструментальный магазин собственного производства, получаемая методом литья под давлением из алюминиевого сплава, обладает высокими механическими характеристиками и позволяет сократить вспомогательное время обработки за счёт системы быстрой смены инструмента. |
Автоматическая система смазки увеличивает срок эксплуатации станка и помогает обеспечить режимы резания, отвод тепла и, как следствие, чистоту поверхности. Используемая в данном станке конфигурация позволяет:
|
Система подачи СОЖ позволяет быстро и эффективно отводить тепло из зоны реза, обеспечивает качественное удаление стружки, снижение нагрузки на инструмент и уменьшает его износ, повышая качество обработки и стабильность работы станка. А большой объём бака, мощный мотор охлаждающей системы в совокупности с системой очистки и фильтрации обеспечивают так называемое "чистое" удаление, то есть не допускают попадание стружки на рабочие узлы. Благодаря своей конструкции, универсальности и качеству применяемых материалов, система проста в обслуживании и долговечна. |
Стружкоуборочный конвейер позволяет обеспечить быстрый и качественный отвод стружки из рабочей зоны, сокращая время простоя оборудования, значительно облегчает процесс технического обслуживания и уборки станка. |
Система ЧПУ MITSUBISHI M70 обладает рядом существенных достоинств, в частности, здесь реализовано 2 канала обработки, режим gantry, полнофункциональное управление шпинделем в режиме оси С. Предусмотрена возможность создания пользовательских экранов для упрощения интерфейса оператора, а также интегрирована система программирования NAVI Mill & NAVI Lathe, облегчающая создание технологической программы через визуальное графическое программирование (без использования G-команд). Также существенными преимуществами являются использование
оптической шины управления приводами, наноинтерполятора, обеспечивающего
внутренние расчёты с точностью нано, даже если программный инкремент задан в
микронах.
|
Пистолет для продува стружки или пистолет СОЖ позволяют эффективно производить отвод стружки с заготовки и рабочей поверхности при переустановке или съёме готовой детали. |
Встроенный линейный и линейно-круговой интерполятор позволяет получать величины максимально близкие к запрограммированным. | |||
Функция «NANO контроль» уменьшает трассировку обработки | |||
Быстрое позиционирование шпинделя | |||
Блок питания контролирует выключение питания и поднимает корпус шпинделя, чтобы избежать повреждения заготовки. | |||
|
Производители комплектующих
Наименование | Ед. изм. | МТ52D | MT52DL | ||
Рабочая зона | |||||
Размер рабочего стола | мм | 600х380 | 800х400 | ||
Т-образные пазы (ширина × количество х расстояние) | 14х3х120 | 14х3х120 | |||
Максимальная нагрузка стола | кг | 300 | 300 | ||
Шпиндель | |||||
Скорость | об/мин | 12000 (15000/20000/24000) | 12000 (15000/20000/24000) | ||
Расстояние от центра шпинделя до стола | мм | 180-480 | 130-430 | ||
Ускоренное перемещение | |||||
Ось X | м/мин | 56 | 56 | ||
Ось Z | м/мин | 56 | 56 | ||
Ось Y | м/мин | 56 | 56 | ||
Перемещение | |||||
Ось X | мм | 520 | 700 | ||
Ось Z | мм | 400 | 400 | ||
Ось Y | мм | 300 | 300 | ||
Инструментальная система | |||||
Тип крепления | ВТ30 | ВТ30 | |||
Количество позиций | шт | 14/21 | 14/21 | ||
Максимальная длинна инструмента | мм | 200 | 200 | ||
Максимальный диаметр инструмента | мм | 80 | 80 | ||
Время смены инструмента | сек | 0,8 | 0,8 | ||
Мощностные характеристики | |||||
Мощность шпинделя | кВт | 4,8/19 | 4,8/19 | ||
Система СОЖ | |||||
Объём бака | л | 800 | 800 | ||
Общее энергопотребление | кВт | 0.15 | 0.15 | ||
Система смазки | |||||
Объём бака | л | 1.8 | 1.8 | ||
Мощность подачи СОЖ | бар | 0,78 | 0,78 | ||
Прочее | |||||
Вес | кг | 3 500 | 3 600 | ||
Габариты | мм | 2 600 х 1 650 х 2 421 | 2 600 х 2 100 х 2 421 | ||
Точностные характеристики | |||||
Точность позиционирования | мм | 0,005 | 0,005 | ||
Повторяемость | мм | 0,003 | 0,003 |
Сигнальная лампа
Система подачи СОЖ
Система автоматической смазки
Ящик для инструмента
Трансформатор
Кожух
Инструментальный магазин
Защитная дверь
Технологическая документация
Обмыв станины
- Производитель
- KEMT CNC Technology Co., Ltd.
Гидравлический блок
Генератор импульсов (Mitsubishi)
Трансформатор (контроллер Siemens не требуется)
Кондиционирование электрического шкафа
Инструментальный магазин с сервоприводом
Расстояние между опорами (100/150/200 мм)
Охлаждение шпинделя
4-ая ось Диаметр планшайбы – 210 мм. Максимальный вес устанавливаемой заготовки – 50 кг. |
4/5 ось Диаметр планшайбы – 210 мм. Максимальный вес устанавливаемой заготовки – 70 кг. |
Система удаления и фильтрации масляного тумана применяется во избежание причинения вреда здоровью оператора станка и нарушений условий гигиены труда, а так же с целью продлить эксплуатационный ресурс оборудования. |