Фрезерные работы ЧПУ

• Фрезерная обработка заготовки на станке ЧПУ
• Классификация фрезерных работ
• Цены на фрезерные работы
• Технология процесса фрезеровки
• Станки ЧПУ для фрезерных работ

Фрезерование – это вид обработки деталей с помощью фрез вручную или на станке.

В наше время фрезеровка имеет такое же распространение, как токарная обработка детали либо сверление.

Процесс фрезерования заготовки, выполненной из различного материала, заключается в обработке заготовки с помощью фрезы.

Фреза – это режущий инструмент, выполненный в виде зубчатого колеса, имеющего множество лезвий, который зажимается во фрезерном станке и, вращаясь с большой скоростью, снимает слои поверхности заготовки в нужном вам месте.

Фрезерная обработка заготовки на станке

Раньше сам фрезерный станок работал лишь вручную, поэтому велик был процент брака.

С применением новых технологий и программирования появились новые фрезерные станки – с программным числовым управлением, использование которых облегчило и упростило работу фрезеровщиков.

Классификация фрезерных работ

Четкого разделения этого вида обработки нет из-за того, что выполняемые вами работы очень разнообразны.

Существует разделение по типу станка:

1. Лазерная обработка.
2. Фрезерная механическая обработка.

Из основных видов можно указать следующие:

• по расположению на станине обрабатываемой заготовки – вертикальная, горизонтальная фрезеровка и фрезерование под определенным углом;
• по виду применяемой фрезы – концевая, торцевая, фасонная, периферийная;
• по направлению вращения режущего инструмента относительно движения заготовки – встречная или попутная.

Последний тип классификации используется для обработки больших заготовок, когда первичное фрезерование детали выполняется встречным видом обработки, а для окончательной доводки применяется попутный вид.

Цены на фрезерные работы

Заказать изготовление металлических изделий любой сложности и формы на заказ по доступным ценам можно по телефону +7 (931) 965 10 15. Также мы предоставляем услуги по проектированию чертежей, сварке металлических изделий, сверлению отверстий, расточным работам, изготовлением различных изделий из металла в Санкт-Петербурге, Колпино и других районах Ленинградской области.

Технология процесса фрезеровки

В зависимости от типа станка, сложности обрабатываемой заготовки, материала применяемой детали различается и сама технология, по которой происходит фрезерная или токарно-фрезерная металлообработка.

Технология процесса фрезеровки на обычном станке

Вначале фрезеровщик производит подбор фрезы, которая надежно крепится на шпинделе фрезерного станка.

Обработка заготовки начинается с подготовки:

• включается небольшое вращение шпинделя, при этом деталь подводится к самой фрезе до наименьшего соприкосновения с ней;
• станина стола с закрепленной заготовкой отводится и вращающийся шпиндель останавливается;
• устанавливается необходимая глубина резки детали;
• включается вращение фрезы;
• станину стола с обрабатываемой деталью вручную перемещают до соприкосновения с вращающейся фрезой.

Фрезеровщику для работы над одной заготовкой необходим набор фрез, это позволяет увеличить производительность выполняемой им операции.

Размеры рабочего инструмента (фрез) выбираются, исходя из необходимого стандарта точности, так, для чернового вида фрезеровки необходимо достичь одиннадцатого или двенадцатого квалитета точности, а при заключительном этапе фрезеровки – 8 или 9.

В особых случаях согласно заданию точность размера может соответствовать 7 или 8 квалитетам.

Фрезерная обработка на станке с числовым программным управлением (ЧПУ)

Фрезерование с применением ЧПУ начало внедряться в производство не так давно, ее родоначальником можно считать систему рычагов, которая использовалась на обычных фрезерных станках.

С развитием электроники и вычислительной техники управление фрезерным станком было отдано компьютеру. Так фрезеровщик стал оператором ЧПУ, а для его взаимодействия со станком были написаны программы.

Обработка материала на станке ЧПУ позволяет увеличить точность, увеличить производительность, снизить процент брака, а также наладить выпуск серийных деталей со сложной геометрической поверхностью в большом количестве.

Компьютер задает станку и количество оборотов шпинделя, и параметры его движения (линейные координаты и глубина фрезеровки).

Современные ЧПУ станки могут выполнять 3D фрезеровку – это обработка детали несколькими рабочими органами одновременно, при этом находясь в разных плоскостях.

Перед началом работы, оператор предварительно на компьютере строит 3D-модель детали, станок затем воспроизводит ее с максимальной точностью.

ЧПУ фрезерный станок VINGRIAI 67K25PF2

Размер рабочей поверхности (зеркала) стола, мм.	800х320 (угловой горизонтальный); 630х250 (вертикальный)
Наибольшее продольное перемещение стола,	400 (ось Х) мм.
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки,	320 (ось Y) мм
Наибольшее вертикальное перемещение стола,	440 (ось Z) мм.
Частота вращения инструмента,	63 - 3150 об/мин
Количество частот вращения (скоростей) шпинделя	18 (ручное переключ.)
Угол поворота головки вокруг гориз оси,	+/- 90 (вертикал головки) град.
Наибольшее перемещение шпинделя,	60 (вертикальной головки) мм.
Наибольший крутящий момент на шпинделе,	230 (горизонтал. шп.); 60 (вертикал. шп.) Нм
Мощность привода главного движения,	3 (вертикал. шпинд.) кВт
Класс точности	П

ЧПУ вертикально-фрезерныЙ станок QUASER MV154 E

Размер стола	900х500 мм
Перемещение по оси X	700 мм
Перемещение по оси Y	530 мм
Перемещение по оси Z	560 мм
Максимальная нагрузка на стол	500 кг

Фрезерный станок с ЧПУ Sunmill JHV-850

Размер стола	1020х550 мм
Макс нагрузк	600 кг
Перемещение по оси Х	850 мм
Перемещение по оси У	550 мм
Перемещение по оси Z	580 мм
Расстояние от шпинделя до поверхности стола	120-700 мм