ИнконСервис - металлообработка, технологические решения и поставка оборудования
Точность.
Качество.
Надежность.
+7 (931) 965 10 15
+7 (812) 209 10 16 — Бухгалтерия
+7 (812) 209 10 15 — Отдел продаж

Гидроабразивная резка

Гидроабразивная резка — вид обработки материалов резанием, где в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя воды или смеси воды и абразивного материала, испускаемая с высокой скоростью и под высоким давлением. В природе подобный процесс, протекающий естественным образом, называется водной эрозией.

Стоимость гидроабразивной резки

Цена указана в рублях за 1 метр реза с НДС

Тип услуги, материал Стоимость (за метр реза) Толщина
Гидроабразивная резка черных металлов от 55 рублей 2 - 100 мм
Гидроабразивная резка стали от 55 рублей 2 - 100 мм
Гидроабразивная резка нержавейки от 55 рублей 2 - 100 мм
Гидроабразивная резка листового металла от 55 рублей 2 - 100 мм
Гидроабразивная резка углеродистой стали от 55 рублей 2 - 100 мм
Гидроабразивная резка цветных металлов от 20 рублей 2 - 100 мм
Гидроабразивная резка алюминия от 20 рублей 2 - 100 мм
Гидроабразивная резка латуни от 44 рублей 2 - 100 мм
Гидроабразивная резка меди от 44 рублей 2 - 100 мм
Гидроабразивная резка бронзы от 44 рублей 2 - 100 мм
Гидроабразивная резка титана от 50 рублей 2 - 100 мм


Толщина, мм Нержавеющая сталь Черная сталь Алюминий Медь, латунь, бронза
Низкое качество Среднее Высокое Низкое качество Среднее Высокое Низкое качество Среднее Высокое Низкое качество Среднее Высокое
2 55 75 94 55 72 92 20 29 45 44 59 78
3 69 90 129 63 87 121 22 31 48 49 69 95
5 75 115 178 75 109 172 25 36 55 55 82 130
8 142 208 324 138 205 320 45 68 103 72 105 162
10 191 279 435 190 281 432 62 91 140 104 153 240
12 246 359 559 254 356 555 79 117 179 142 206 324
16 361 534 843 361 527 820 118 175 265 182 265 420
18 424 625 989 429 619 963 138 201 312 270 395 620
20 490 720 1128 495 716 1123 158 230 362 315 470 720
25 669 987 1560 662 975 1521 215 316 492 363 535 835
30 860 1269 1985 854 1257 1963 280 408 635 500 723 1140
40 1292 1910 2975 1286 1891 2945 418 615 956 640 943 1472
50 1787 2649 4085 1778 2620 4085 574 847 1317 963 1425 2215
60 2329 3460 5380 2424 3421 5340 755 1106 1728 1329 1963 3055
70 2942 4360 6790 2928 4305 6672 945 1390 2178 1735 2570 4005
80 3608 5341 8341 3575 5269 8169 1159 1703 2672 2189 3330 5000
90 4305 6362 10010 4310 6355 9775 1392 2053 3205 2690 3972 6200
100 5142 7570 11782 5069 7415 11775 1642 2430 3780 3230 4800 7495


Наша компания осуществляет услуги гидроабразивной резки для компаний Санкт-Петербурга, Колпино и других городов Ленинградской области.

Описание технологии гидроабразивной резки

В основе технологии гидроабразивной резки лежит принцип эрозионного воздействия смеси высокоскоростной водяной струи и твёрдых абразивных частиц на обрабатываемый материал. Физическая суть механизма гидроабразивной резки состоит в отрыве и уносе из полости реза частиц материала скоростным потоком твердофазных частиц. Устойчивость истечения и эффективность воздействия двухфазной струи (вода и абразив) обеспечиваются оптимальным выбором целого ряда параметров резки, включая давление и расход воды, а также расход и размер частиц абразивного материала.

Достоинства гидроабразивной резки

  • отсутствие термического воздействия на материал (температура в зоне реза 60-90ºС);
  • существенно меньшие потери материала;
  • широкий спектр разрезаемых материалов и толщин (до 150—300 мм и более);
  • высокая эффективность резки листовых материалов толщиной более 8 мм;
  • отсутствие выгорания легирующих элементов в легированных сталях и сплавах;
  • отсутствие оплавления и пригорания материала на кромках обработанных деталей и в прилегающей зоне;
  • возможность реза тонколистовых материалов в пакете из нескольких слоёв для повышения производительности, в том числе за счёт уменьшения холостых ходов режущей головки;
  • полная пожаро- и взрывобезопасность процесса;
  • экологическая чистота и полное отсутствие вредных газовыделений;
  • высокое качество реза (шероховатость кромки Ra 1,6).

Недостатки данной технологии

  • Недостаточно высокая скорость реза тонколистовой стали;
  • Ограниченный ресурс отдельных комплектующих и режущей головки;
  • Высокая стоимость абразива (расходный материал);
  • Коррозия металла.

Разрезаемые материалы

При помощи гидроабразивной струи резать можно практически любые материалы:

  • черные металлы и сплавы;
  • труднообрабатываемые легированные стали и сплавы (в том числе жаропрочные и нержавеющие);
  • цветные металлы и сплавы (медь, никель, алюминий, магний, титан и их сплавы);
  • композиционные материалы;
  • керамические материалы (гнейсогранит, плитка);
  • природные и искусственные камни (гранит, керамогранит, мрамор и т. д.);
  • стекло и композиционное стекло (триплекс, бронестекло, армированное стекло, стеклотекстолит и т. п.);
  • пористые и прозрачные материалы;
  • сотовые и сандвич-конструкции;
  • бетон и железобетон.

Резка мягких материалов, таких как полиуретан, поролон и другие пеноматериалы, пластмассы, кожаные изделия, картон, ткани и т. п. осуществляется только струёй воды без добавления абразива.

Технология ГАР находит применение и в пищевой промышленности, - для гидрорезки и порционирования пищевых продуктов.

Система гидроабразивной резки

Гидроабразивная резка осуществляется с помощью станков гидроабразивной резки.

Принцип работы

Вода, сжатая одним из основных компонентов системы — насосом высокого давления (4000 бар или более), проходит через водяное сопло, образующее струю диаметром 0,2-0,35 мм, попадающую в смесительную камеру. В смесительной камере происходит смешивание воды с абразивом (гранатовым песком) и далее она проходит через второе, твердосплавное или алмазное сопло с внутренним диаметром 0,6-1,2 мм. Из этого сопла струя воды с абразивом выходит со скоростью около 1000 м/сек и попадает на поверхность разрезаемого материала.

Гидроабразивные станки в промышленности

Гидроабразивные станки могут резать нержавейку до 200 мм толщиной. Для станка не имеет значения, насколько твёрд материал, цветной это металл или нет. Небольшой размер струи (примерно 1 мм) позволяет производить чётко очерченные углы с очень низким допуском.

Гидроабразивные станки с высокой производительностью обрабатывают натуральный и искусственный камень, часто применяются для производства прокладок.

Гидроабразивные станки — одни из самых эффективных для резки стекла. Возможно разрезание как самого тонкого хрустального стекла, так и прочного пуленепробиваемого стекла с микронной точностью.

ГАР подходит для резки любых материалов: от каленой пружинной стали до таких цветных металлов, как латунь и медь, а также тонких графитовых композиционных материалов и таких мягких материалов, как резина и бумага.

Гидроабразивный метод резки часто используется для серийного и мелкосерийного производства и изготовления опытных образцов.

Гидроабразивный станок также применяется для резки пеноматериалов, резины, пластика, изоляционных материалов, ткани и заготовок из других материалов. Благодаря тонкой струе можно достигать плотного раскроя. Высокая производительность гидроабразива достигается при использовании оборудования с автоматической загрузкой/разгрузкой.

Наша компания также осуществляет услуги по плазменной сварке, по лазерной резке алюминия, по проектированию чертежей на заказ и другие услуги в Санкт-Петербурге и других городах Ленинградской области.

Установка гидроабразивной резки WS3015


  • Конструкция стола спроектирована с учетом особенностей технологии гидроабразивной резки;
  • Система имеет жесткую конструкцию, позволяющую обеспечить и сохранить точность позиционирования в течение многих лет эксплуатации;
  • Направляющие надежно защищены от попадания воды, песка и чужеродных частиц.

Высокая точность контура без отклонений, обусловленных запаздыванием

Коррекция (Anti-Pitch) для исключения раскачиваний при смене направлений

Контроль скорости для ограничения толчковых воздействий при осуществлении подач

Гладкое интерполирование для обеспечения высокоточной интерполяции

Функция упреждающего контроля (Look Ahead), упреждающий расчет контура

ARS (Advanced Resonance Supression

Коррекция на инструмент

Комплектация


  • Насос ВД BHDT модельная серия Ecotron;
  • Режущая головка (режущий клапан ВД);
  • Абразивная головка;
  • Дозирующая головка абразива с ЧПУ;
  • С промежуточным резервуаром;
  • Абразивный бункер-хранилище 250 кг;
  • Трубопровод высокого давления (насос – режущая головка);
  • Лучевой барьер безопасности SICK;
  • ЧПУ-управление XY Eckelmann;
  • Система сервоприводов Eckelmann;
  • Ось Z с ЧПУ и устройством быстрого подъема QUICK UP;
  • Щуп определения высоты с противоударной защитой;
  • Шкаф управления Rittal;
  • Компьютер с 20’’ TFT c монтажной панелью в сборе;
  • ПО обработки IGEMS.
Ось X мм 3000
Ось Y мм 1500
Ось Z мм 200
Макс. вес детали кг/м² 600
Воспроизводимость позиционирования мм ± 0,1
Точность траектории мм ± 0,1
Скорость перемещений, макс м/мин 30
Высокое качество
Всегда в срок
Знаем дело
Любые детали

Свяжитесь с нами