Гидроабразивная резка: преимущества и недостатки технологии

Гидроабразивная резка, так же известная как струйная резка, является современным и высокотехнологичным видом обработки материала, где в качестве режущего инструмента используется струя чистой воды или воды с абразивным материалом, подаваемая под большим давлением и с высокой скоростью.

Схема установки гидроабразивной резки.

1 — подвод воды под высоким давлением;

2 — Сопло;

3 — подача абразива;

4 — смеситель;

5 — кожух;

6 — режущая струя;

7 — разрезаемый материал.

В основе технологии гидроабразивной резки лежит принцип эрозионного воздействия, т.е. отрыв и унос из полости реза частиц материала, который требуется разрезать, с помощью абразивных частиц (скоростным потоком твердофазных частиц). Благодаря регулируемым плотности абразивного материала, размера частиц, его количества, давления воды, количества воды и скорости обработки материала, абразивная резка позволяет добиваться желаемого результата и точности для практически любого материала.

Качество гидроабразивной резки:

Прецизионный рез.	Тонкий рез.
Качественный рез.	Разделительный рез.

Как и у любой технологии, у струйной резки есть ряд преимуществ и недостатков. Кроме того, высокая степень настройки процесса позволяет адаптировать технологию под всевозможные материалы и чертежи.

Основные преимущества применения струйной резки

• резка практически любых материалов и их комбинаций (маталл, камень, стекло, пластмассы, композитные материалы и т.д.)
• материал не подвергается агрессивному термическому воздействию
• отсутствие механического нагрузки на изделие, которая может приводить к изменению структуры
• отсутствие химического влияния
• позволяет осуществлять резку контуров со сложной геометрией
• сокращается количество потерь исходного материала
• применима для широко спектра толщин материала
• не допускает выгорания легирующих элементов в составе материала
• высокое качество кромки
• технологичность процесса резки
• позволяет резать тонкие листы материала в несколько слоев, уменьшая количество холостых ходов головки
• не пожаро- и не взрывоопасно
• является экологичной технологией

Существенные недостатки технологии гидроабразивной резки

• относительно невысокая скорость реза тонколистовых материалов
• интенсивный износ расходных комплектующие режущих головок
• высокая стоимость расходного материала (абразива)
• высокий уровень шума
• возможность коррозии металла в процессе обработки, что вынуждает незамедлительно высушивать заготовки после резки

Основные области применения гидроабразивной резки: машиностроительная отрасль, авиационная и космическая промышленность, металлообрабатывающее производство, стекольная промышленность, деревообрабатывающая промышленность, обработка камня и керамики.

Так же не редки случаи, когда вода используется без абразивного наполнителя, что позволяет избежать микроцарапин, сколов и разрывов в пластичных материалах, таких как различные виды пластика, в том числе и полиэтилен, кожа, картон, ткани, поролон и другие полимеры. Чаще всего подобный вариант струйной резки применяют в пищевой, текстильной, электронной и бумажной промышленности.

Примеры использования:

• резка комбинированных материалов
• резка нержавеющих и жаропрочных сталей
• резка материалов с покрытием
• резка композитных материалов
• резка сотовых, сандвич- и многослойных конструкции
• резка волокнисто-усиленных пластмасс
• резка керамики
• резка ламинированных материалов
• резка бумажных продуктов, в том числе гофрокартона
• резка теплоизоляционных материалов
• резка замороженных продуктов питания
• резка электронных плат